净化工程洁净室施工-清阳工程

2025-05-08 13:49 昆山清阳净化系统工程有限公司

净化工程洁净室施工，每一个环节都需严格遵循工艺规范与质量标准，从施工流程的有序推进，到技术细节的精准拿捏，再到施工管理的精细把控，以及最后的验收与调试，都容不得半点马虎。

 

一、施工流程与阶段控制

 

1. 施工阶段划分

 

- 一般洁净阶段：此阶段如同搭建房屋的框架，主要完成机械设备、送排风系统及吊顶支架等基础安装工作。在这个过程中，每日清扫场地是保持施工现场整洁的关键，就像每天打扫房间一样，及时清除施工产生的垃圾和灰尘，避免其在场地内积聚。同时，严格管理材料进出，确保只有符合施工要求的材料进入场地，杜绝杂物混入。而禁止在施工区饮食，是为了防止食物残渣、饮料等对施工环境造成污染，维持一个相对洁净的基础施工环境。

 

- 非常洁净阶段：进入这一阶段，施工环境的要求更加严格，需在正压环境下进行吊顶、地板、隔墙及洁净管道安装。施工人员穿着专用鞋套，就像给鞋子穿上“防护服”，防止鞋底的灰尘和杂物带入施工区域。使用真空吸尘器清洁，能够更有效地吸附微小灰尘颗粒，保持施工现场的洁净度。限制污染作业，则是对可能产生较多灰尘或污染物的施工操作进行严格管控，确保施工环境不受过多污染，为后续的高洁净度施工创造良好条件。

 

- 超级洁净阶段：该阶段是整个洁净室施工的关键冲刺阶段，主要安装高效过滤器、风淋室等高洁净度设备。全程使用塑料袋保护材料，就像给材料穿上一层“保护罩”，防止材料在搬运和安装过程中受到污染。确保新风机连续运转维持正压，正压环境如同一个无形的“盾牌”，阻止外界污染物进入施工区域，保证安装环境的高度洁净，为高洁净度设备的安装提供可靠保障。

 

2. 隐蔽工程验收：各专业隐蔽工程，如风管保温、管道焊接等，犹如建筑的“内功”，虽然在后期无法直接看到，但却对整个工程的质量起着至关重要的作用。因此，必须经过建设单位或监理人员严格验收签证，确保每一个隐蔽工程都符合质量要求后，才能进行隐蔽处理。这就好比给工程的质量上了一道“双保险”，保证隐蔽部分的施工质量经得起时间和使用的考验。

 

二、技术细节与工艺要求

 

1. 围护系统施工

 

- 彩钢板安装：彩钢板安装时，接缝处填充聚氨酯发泡剂，就像给缝隙打上“密封补丁”，有效防止灰尘和空气泄漏。在打胶前用丙酮清洗基材，能去除基材表面的油污和杂质，使胶与基材更好地粘结，增强密封效果。吊顶板预留0.1%膨胀余量，如同给吊顶板预留了“伸缩空间”，可有效防止因热胀冷缩导致的变形，确保吊顶的平整度和美观度。

 

- 地面工程：PVC焊接对环境温度要求较为苛刻，需控制在18 - 25℃，这是因为适宜的温度能保证焊条与PVC材料更好地融合。焊条直径与槽宽差<0.3mm，确保焊接的紧密性和牢固性。环氧自流平平整度误差≤1.5mm/3m，这一严格的平整度要求，就像给地面铺设了一层高精度的“镜面”，不仅美观，更便于清洁和保持洁净。

 

- 圆弧角处理：所有转角做R≥50mm圆弧角，并采用整体式不锈钢护角，不仅能有效避免灰尘积聚在墙角，还增强了墙角的耐用性。禁止玻璃胶拼接，是因为玻璃胶拼接可能存在密封不严、易滋生细菌等问题，不符合洁净室的高标准要求。

 

2. 净化空调系统

 

- 风管制作：镀锌钢板咬口处涂抹专用密封胶，如同给风管的连接处加上“密封锁”，防止空气泄漏。法兰连接使用闭孔氯丁橡胶垫片，这种垫片具有良好的密封性能，能进一步控制漏风率，确保净化空调系统的高效运行。

 

- 高效过滤器安装：系统空吹48小时后安装，就像给高效过滤器“清扫道路”，去除系统内可能存在的灰尘和杂质。采用机械压紧装置确保过滤器安装牢固，密封垫压缩率25 - 30%，能保证良好的密封效果。用PAO/DOP法检测泄漏率≤0.01%，通过高精度的检测方法，严格把控高效过滤器的安装质量，确保其过滤效果达到高标准。

 

3. 电气与智能化

 

- 照明系统：采用气密式LED洁净灯具，不仅能提供良好的照明效果，其气密设计还能防止灰尘和细菌进入灯具内部。表面风速衰减率≤15%，确保灯具周围的空气流动稳定，不会因风速变化产生过多的灰尘扰动。应急照明回路独立穿管，就像给应急照明设置了一条“专属通道”，保证在紧急情况下应急照明能够可靠运行。

 

- 压差控制：相邻洁净区压差梯度≥5Pa，这一压差就像一道无形的“空气屏障”，保证空气从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，防止污染逆流。使用精度±0.5Pa的微压差传感器，能够精确测量压差变化，动态补偿系统响应时间<3秒，确保压差控制系统能够快速、准确地对压差变化做出反应，维持洁净区的压差稳定。

 

三、施工管理与质量保障

 

1. 施工组织设计：明确项目目标，包括质量、工期、安全、环保等方面，就像为施工团队绘制了一张清晰的“路线图”，使大家明确努力的方向。编制具体施工程序，让施工过程有章可循。实行项目经理总负责制，确保整个项目有一个核心的指挥者，协调各方资源。特殊工种持证上岗，保证关键岗位的人员具备专业技能，为工程质量提供人员保障。对于关键工序，如坐标定位、风管安装、管道焊接等，编制专项施工方案，并经审批后执行，就像为关键工序定制了“专属攻略”，确保每一个关键环节都能高质量完成。

 

2. 材料与设备管理：材料采购时严格审核型号、品质，杜绝劣质产品进入施工现场，这是从源头上把控工程质量。原材料标记与合格证一致，并建立档案，按预算发放，既能保证材料的可追溯性，又能合理控制材料的使用，避免浪费和误用。施工设备定期维护，确保性能参数符合要求，如同给施工设备进行定期“体检”，保证其在施工过程中稳定运行，不因为设备故障影响工程质量和进度。

 

3. 成品保护与安全措施：统一全场成品保护标志，就像给施工现场的所有成品贴上“保护标签”，提醒施工人员注意保护。设备材料防雨雪、防晒，避免因自然因素对材料和设备造成损坏。为空气过滤器等重要器材设专门保管区，为这些关键设备提供一个安全、洁净的存放环境。制定安全应急预案，就像为施工过程准备了一个“安全锦囊”，在遇到紧急情况时能够迅速做出反应。加强防火、用电管理，禁止非生产性明火，施工区域设置消防设施及疏散路线，全方位保障施工现场的安全，防止安全事故的发生。

 

四、验收与调试

 

1. 调试检测：系统调试邀请建设单位、监理单位参与，施工企业负责检测，使用符合规范的测试仪器，就像一场多方参与的“质量大检查”，确保调试检测过程的公正性和专业性。粒子检测采样点按“最少采样点公式”布置，保证检测的科学性和代表性。对0.5μm粒子连续监测≥20分钟，通过长时间的监测，更准确地掌握洁净室内的粒子浓度情况，确保空气洁净度符合要求。

 

2. 竣工验收：检查施工记录、隐蔽工程验收单、设备调试报告等文件，就像对工程的“成长历程”进行全面回顾，确保工程从施工过程到最终成果都符合设计及规范要求。验收合格后交付使用，并提供保修期服务，为用户提供一份安心的“售后保障”，确保洁净室在投入使用后能够稳定运行。

清阳工程凭借18年行业深耕，累计完成300余项无尘净化工程，覆盖半导体、医药、食品等20余领域，典型案例包括三星电子无尘车间、维信诺百级曝光室等；在技术上，自主研发节能型FFU过滤器（能耗降低75%、寿命60,000小时），掌握百级/十级超净间精密控温控湿技术，并采用EPC全流程管理模式，贯穿设计、施工、检测、认证全链条。企业资质雄厚，持有消防、装修、机电二级资质及安全生产许可证，获评“江苏省民营科技企业”，拥有10项技术专利（含2项发明专利），工程一次性验收率通过率99.9%，质保期1-2年，核心设备保用5-6年。资源体系完善，自建3000㎡工厂及FFU生产线，结合昆山总部辐射江浙沪皖豫3小时服务圈，配备百人专业团队（持建造师、电工等证书），实行项目经理终身制与24小时响应机制，确保项目高效交付与售后无忧。 

清阳工程专业18年从事承接江苏、浙江、上海、安徽、河南等地区

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