衢州化妆品洁净室设计-清阳工程

2025-05-27 14:00 昆山清阳净化系统工程有限公司

在衢州进行化妆品洁净室设计，必须严格依照行业规范，对从分区规划、温湿度把控、空气净化到装修材料挑选等每一个环节，都要进行精细化设计。

一、洁净室分区规划

1. 一般作业区：此区域主要包含外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间以及成品仓库等。这些区域内原料与成品裸露所面临的污染风险相对较低。在外包装室，主要进行产品的外包装工作，产品在这一阶段已完成主要生产工序，相对较为稳定；各类仓库则承担着存储原辅料、包装材料及成品的功能，物料基本处于包装或储存状态，直接暴露于外界环境的可能性较小。

2. 准清洁区：该区域涵盖原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间以及内包装间等。在这些区域，虽然涉及成品的处理流程，但产品并非直接裸露。例如原料处理区对原材料进行初步加工，包材处理区对包装材料进行整理等操作，过程中产品或材料都有一定的防护措施，降低了受污染的风险。

3. 清洁作业区：这是整个洁净室中卫生环境要求严苛的区域，对人员和环境的要求高。进入该区域的人员必须经过严格的消毒和更衣程序。像原料、成品裸露的处理区域，以及冷却间、待包装储存间、内包装间等都属于此列。在这些区域，产品直接暴露，易受到污染，因此需要高级别的防护措施来确保生产环境的洁净。

二、温湿度与压差控制

1. 温度：在温度控制方面，冬季的温度需维持在大于16℃±2℃的范围，夏季则要小于26℃±2℃。适宜的温度环境对于化妆品的生产过程至关重要，过高或过低的温度可能影响化妆品的质量和稳定性，例如某些化妆品成分在高温下可能变质，在低温下可能出现凝结等现象。

2. 相对湿度：相对湿度应精准控制在45% - 65%（RH）之间。合适的湿度范围有助于防止微生物滋生，同时避免因湿度过高导致产品受潮变质，或湿度过低引发静电等问题，影响化妆品的品质和生产安全。

3. 压差：主车间与相邻房间之间需保持≥5Pa的压差。这样的压差设置能够有效阻止污染物从相邻区域扩散至主车间，维持主车间的洁净环境。当主车间压力高于相邻房间时，空气会从主车间流向相邻房间，从而防止外部污染空气进入主车间，保障生产环境不受外界污染。

三、空气净化系统设计

1. 换气次数：对于十万级洁净车间，换气次数设定为10 - 15次/小时。适当的换气次数能够保证车间内空气的新鲜度和洁净度，及时排出生产过程中产生的废气、尘埃等污染物，引入经过净化处理的新鲜空气，为化妆品生产创造良好的空气环境。

2. 空气过滤：需配备适配等级的空气过滤系统，像HEPA（高效空气过滤器）或ULPA（超高效空气过滤器）等。这些过滤器能够有效过滤空气中的微小颗粒、微生物等杂质，确保进入车间的空气质量符合化妆品生产的高标准要求，保障产品质量不受空气污染的影响。

3. 进风口与排风口：进风口与排风口的设置需遵循严格原则。进风口应与排风口保持足够的距离，避免排出的污浊空气被再次吸入。进风口距离地面的高度不得少于2米，且其附近不能存在污染源。这样的设置有助于确保进入车间的空气是清洁、无污染的，为车间提供良好的通风条件。

四、装修材料选择

1. 墙面材料：应选用表面光滑、不易吸水、具备耐腐蚀特性且易于清洁的材料，如PVC板、SS304不锈钢板等。光滑的表面能够减少灰尘和微生物的附着，不易吸水和耐腐蚀的特性保证了墙面在长期使用过程中不会因受潮或受化学物质侵蚀而损坏，易于清洁则方便在日常生产中保持墙面的洁净，降低污染风险。

2. 地面材料：地面宜采用防滑、耐磨且易清洁的材料，环氧树脂自流平地坪便是不错的选择。防滑性能保障了工作人员在车间内行走的安全，耐磨特性使地面能够承受日常生产活动中的摩擦，易清洁的特点则便于及时清理地面上的污渍和杂物，维持车间地面的整洁。

3. 吊顶材料：吊顶应选择容易清洁、不会藏污纳垢的材料，如铝扣板或PVC板。这些材料能够确保吊顶表面不易积累灰尘和污垢，在日常清洁和维护过程中较为方便，有助于保持车间顶部空间的洁净，避免因吊顶积尘而对生产环境造成污染。

五、照明与消毒设施

1. 照明系统：照明系统的设计要全面考虑照度、照射角度以及光源的稳定性等要素。车间内部的照度应≥300Lux，以保证整个车间光线充足且分布均匀。合适的照度能够使工作人员清晰地进行各项生产操作，避免因光线不足导致的操作失误；均匀的光照分布则有助于营造良好的工作环境，减少视觉疲劳。

2. 消毒设施：必须配备专业的消毒设施，如紫外线消毒灯或臭氧消毒机等。紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米，并且按照30瓦/10平方米的标准设置，离地2米进行吊装。这样的设置能够确保紫外线消毒灯在规定的空间范围内有效杀灭微生物，保证车间环境的卫生安全。臭氧消毒机则通过释放臭氧气体，对空气和物体表面进行消毒，进一步提升车间的消毒效果。

六、人员进出管理

1. 洁净室设置：车间内应合理设置洁净室，通过洁净室的净化功能，有效提升和维持生产环境的洁净度，为化妆品生产提供可靠的环境保障。

2. 防护措施：员工进出车间时，必须穿戴洁净服、鞋套等防护装备，并借助洁净室的空气净化系统进行净化。这一系列措施旨在防止员工将外界的灰尘、微生物等污染物带入车间，同时避免员工自身在车间内活动产生的污染物扩散，从而大程度减少人为因素对生产环境的污染，确保化妆品生产过程的卫生和安全。