昆山恒温恒湿洁净室设计是非常重要的,关乎着施工的顺利进行,需要根据具体的情况进行制定。接下来清阳小编给大家详细介绍一下设计方案。

一、设计依据与标准
1. 国家标准
- GB50073-2013《洁净厂房设计规范》:明确洁净室分级、气流组织、压差控制等核心要求,其中空气净化系统、人员净化流程等强制条文为设计提供刚性准则,确保洁净室基础性能达标。
- GB/T 5598-2008《恒温恒湿试验箱》:规定温湿度控制精度(温度±0.5℃~±2℃,湿度±1.5%~±5%)及稳定性要求,为洁净室内环境参数调控提供具体参照。
- ISO 14644-1《洁净室分级标准》:定义ISO 1级至ISO 9级洁净度,电子行业常用ISO 3~5级(百级至千级),医药行业需ISO 5级(A/B级区),为不同行业洁净度需求提供明确分级依据。
2. 地方气候适应性
- 昆山气候数据
- 夏季:平均气温28~32℃,湿度80%~90%,高温高湿特征明显,需强化空调系统除湿功能以维持室内湿度稳定。
- 冬季:平均气温2~8℃,湿度60%~70%,低温环境下需配置可靠的低温加热系统,保障室内温度达标。
- 设计策略
- 空调系统采用双冷源设计(水冷+风冷),灵活应对夏季极端高温高湿天气,确保制冷除湿效果。
- 增设电加热辅助装置,弥补冬季制热不足,提升温度控制稳定性。
二、核心设计参数
参数类型 控制范围 监测频率
温度 20~25℃(±0.5℃) 实时监测
湿度 45~65%RH(±2%) 每5分钟记录
洁净度 ISO 5级(百级)~ ISO 7级 动态测试(生产状态)
压差 洁净区与非洁净区≥10Pa 压差传感监控
噪音 ≤55dB(A) 8小时等效测量
三、系统设计方案
1. 空调系统
- 设备选型
- 采用双冷源变频空调机组(水冷+风冷),集成制冷、加热、加湿、除湿全功能,可根据环境变化动态调节运行模式,满足不同季节温湿度控制需求。
- 配置三级过滤系统:初效(G4)过滤大颗粒尘埃,中效(F8)过滤细小颗粒物,高效(H13)过滤0.3μm以上微粒,三级联动确保粒子控制精度,满足洁净度标准。
- 气流组织
- 顶送下回:适用于乱流洁净室,风速控制在0.25~0.5m/s,气流均匀扩散,减少人员活动对气流的干扰,维持室内洁净度稳定。
- 水平层流:适用于高洁净度区域(如ISO 5级),风速0.36~0.54m/s,形成平行有序的气流屏障,快速带走污染物,保障核心区域高洁净环境。
2. 智能控制系统
- 控制架构
- 采用PLC+DDC双控系统,实现温湿度分级精准控制:常规模式下温度控制精度±1℃、湿度±5%RH;高精度模式下温度±0.1℃、湿度±1.5%RH,可根据生产需求灵活切换。
- 监测点位
- 温湿度传感器均匀布置于核心实验区,每50㎡设置1个,实时捕捉环境变化;压差传感器安装于洁净区与非洁净区交界处,实时监控压力梯度,确保气流定向流动。
3. 围护结构
- 墙体:采用50mm岩棉彩钢板(防火A级),兼具保温隔热与防火性能,接缝处用密封胶严密封闭,减少空气泄漏和热量传递。
- 地面:铺设2mm环氧自流平,表面做抗静电处理(电阻≤1×10⁶Ω),防止静电干扰;设计2%~3%坡度导向排水沟,便于清洁排水,避免积水滋生细菌。
- 吊顶:选用微孔铝板(开孔率30%),既保证送风均匀性,又便于设备检修;吊顶高度≥3m,预留充足的设备检修通道,方便后期维护。
4. 节能措施
- 安装转轮式热交换器,回收排风系统中的热量或冷量,用于预热或预冷新风,节能效率达20%~30%,降低空调系统能耗。
- 空调机组风机采用变频调速技术,根据室内负荷变化自动调整风量,避免“大马拉小车”现象,减少能源浪费。
- 选用高显色性LED灯具,功率密度≤8W/㎡,在满足照明需求的同时,减少灯具散热对室内温湿度的影响,间接降低空调负荷。
四、施工与验收
1. 施工要点
- 施工单位资质:需具备建筑装饰工程设计乙级资质与机电工程施工总承包三级资质,确保施工团队具备专业技术能力和项目管理经验。
- 关键节点
- 围护结构气密性检测:在压力差500Pa条件下,漏风率需≤2%,保证洁净室的密闭性,防止外界污染侵入。
- 高效过滤器安装:采用扫描检漏法检测,渗透率≤0.01%,确保过滤器安装严密,无泄漏风险,保障过滤效果。
2. 验收标准
- 温湿度验证:连续72小时监测,温度波动≤±0.5℃,湿度波动≤±2%RH,验证系统长期运行的稳定性。
- 洁净度检测:使用激光粒子计数器检测,ISO 5级区域≥0.5μm粒子数≤3,520个/m³,符合相应洁净度等级要求。
- 压差测试:洁净区与相邻区域压差≥10Pa,与室外压差≥15Pa,确保形成有效的气压屏障,阻挡污染空气流入。

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