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净化车间龙骨安装全规范:从材料到验收的精密管控

2025-11-06 17:01 昆山清阳净化系统工程有限公司

龙骨作为净化车间围护结构的“骨架”,其安装质量直接影响顶棚、墙面的稳定性与密封性,进而关系到洁净区的污染防控能力。设计需围绕“无死角积尘、抗微振变形、严密封闭”三大核心,适配电子、医药等行业对微米级环境的严苛要求,是实现GB 50073ISO 14644标准的基础工程。

 

一、材料选型:适配洁净环境的特性要求

 

1. 核心材质与性能适配

 

- 主体龙骨:

优先选用304不锈钢(厚度≥1.2mm)或铝合金(6061-T6,表面阳极氧化),具备:

- 抗腐蚀(耐消毒水、湿热环境,无锈迹脱落);

- 表面光滑(Ra3.2μm,减少积尘);

- 强度达标(挠度≤L/200L为龙骨跨度)。

禁用木材、普通碳钢(易吸湿、产尘、锈蚀)。

- 配件系统:

- 吊杆:M10镀锌通丝(镀层厚度≥8μm),端部焊接钢板(≥50×50×5mm),增强承重;

- 连接件:不锈钢角码(L型、T型)+ 内六角螺栓(防松动,避免外露螺纹积尘);

- 密封材料:食品级硅酮密封胶(耐温-40~150℃,无挥发物)、三元乙丙胶条(弹性恢复率≥80%)。

 

2. 防火与防静电适配

 

- 防火等级:龙骨及辅材需达A级不燃(如岩棉夹芯彩钢板搭配),通过GB 8624-2012燃烧性能测试;

- 防静电处理:电子车间龙骨需接地(通过6mm²铜带连接至接地网,接地电阻≤4Ω),表面电阻控制在10-10⁹Ω,避免静电吸附微粒。

 

二、施工流程:按洁净逻辑分步实施

 

1. 前期准备与基准控制

 

- 基层处理:

吊顶基层(楼板底面)需平整(误差5mm/2m),铲除浮灰、油污,刷涂防潮底漆(尤其高湿区);

弹线定位:弹出标高线(1m基准线)、龙骨布置线(间距误差≤3mm),十字交叉点做标记(用于吊杆定位)。

- 管线协调:

提前完成风管、水管、电缆桥架安装,试压(水管1.5倍工作压)、检漏(风管漏风率≤0.1m³/(h·m))合格后,再进行龙骨施工,避免交叉作业污染。

 

2. 吊杆与龙骨安装规范

 

- 吊杆固定:

间距1200mm(双向),距龙骨端部≤150mm

跨度>3m时,增设反向支撑(与主龙骨成45°,间距≤3m),防止晃动。

吊杆垂直偏差1°,与龙骨连接用方形调节器(可微调±50mm高度)。

- 龙骨组装:

- 顺序:先主龙骨(间距≤1200mm)→ 次龙骨(间距≤600mm,垂直主龙骨)→ 横撑龙骨(间距≤1200mm);

- 连接:主龙骨接长用套管(搭接长度≥300mm,螺栓固定),次龙骨与主龙骨用卡扣(咬合力≥500N);

- 水平控制:用激光水平仪调平,主龙骨平整度误差≤±3mm,整体吊顶平整度≤±5mm

 

3. 密封与细节处理

 

- 龙骨与墙面衔接处:预留10mm缝隙,填充弹性胶条(压缩量30%),外侧打密封胶(连续无断点);

- 穿管/开孔处:孔洞周边用不锈钢补强板(≥2mm厚),缝隙用防火密封胶(膨胀倍率≥250%)填塞;

- 临时保护:安装完成后覆盖PE保护膜(避免后续施工污染),保护膜拆除前用HEPA吸尘器清洁表面。

 

三、质量控制与验收标准

 

1. 过程验收要点

 

验收项目 允许偏差 检测方法

龙骨间距 ≤±5mm 钢卷尺(精度1mm

吊顶平整度 ≤±5mm 2m靠尺+塞尺

吊杆垂直度1° 角度尺

接缝密封性 无漏光、无气流声 烟雾测试(静压1000Pa下)

 

- 隐蔽工程验收:吊杆锚固力(拉拔测试≥1.5kN)、接地电阻(≤4Ω)需留存记录。

 

2. 最终验收标准

 

- 功能测试:

- 承载测试:在龙骨跨中加载1.5kN/m²(模拟FFU、灯具重量),24h后挠度≤L/250

- 洁净兼容性:安装彩钢板后,检测相邻区压差(≥5Pa)、粒子浓度(符合设计等级)。

- 文档要求:提供材料合格证、检测报告、施工记录,满足GMPISO 14644追溯要求。

 

四、行业特殊适配与维护

 

1. 场景化安装要求

 

- 电子芯片车间:

龙骨需防微振(与楼板间加橡胶减震垫,挠度L/300),避免光刻机等设备受振动影响;

- 医药无菌区:

龙骨与彩钢板连接无外露螺丝(用隐藏式卡扣),接缝密封胶需通过USP Class VI生物兼容性测试;

- 食品高湿区:

龙骨间距加密至600mm,底部加装滴水槽(304不锈钢),防止冷凝水渗入。

 

2. 维护与寿命保障

 

- 日常检查:每月观察龙骨有无变形、松动,密封胶有无开裂(尤其温湿度波动大的区域);

- 清洁要求:用无尘布蘸75%酒精擦拭表面(避免干擦产尘),每季度检查接地连续性;

- 更换标准:当龙骨锈蚀面积>5%、挠度超限时,需整体更换(避免局部维修破坏洁净度)。

 

 


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