无尘车间能不能一直达标、洁净度不翻车,全靠日常设备保养。接下来, 清阳工程小编给您详细讲讲如何进行日常的无尘车间设备保养。

一、空调净化机组:车间洁净、温湿度的核心主机
空调净化机组是整个车间的“心肺”,负责送风、过滤、控温控湿,日常保养重点分4块:
1、各级过滤器(有固定更换周期,超压差立即换)
滤芯是耗品,按周期更换 + 看阻力更换双标准:
- 初效滤网:一年换4次(季度更换)
- 中效滤网:一年换2次(半年更换)
- 亚高效滤网:一年换1次
- 高效滤网:两年换1次
重要提醒:
如果滤芯阻力涨到初始数值的1.5–2倍,哪怕没到周期,也必须马上更换,不然风量不足、洁净度不达标。
2、风机和电机(保证送风稳定)
每月固定检查一次:
- 风机运行稳不稳、有无异响、转速和电流是否正常
- 电路绝缘是否安全
- 轴承定期补润滑油、皮带松紧度检查、老化及时更换
- 叶轮积灰多了及时清洗,避免出风脏、风量变小
3、表冷器、换热盘管
- 经常冲洗表面灰尘,保证换热效果、不闷风
- 使用2–3年后,深度清洗内部水垢,防止堵管、降温差、湿度失控
4、电路和控制系统
定期拧紧松动的接线端子,检查线路接头;
检查温控器、调风阀门是否灵敏,避免出现温度失控、风量调不动的问题。
二、高效过滤器HEPA:车间最后一道防尘防线
高效滤网是保证洁净度的关键屏障,绝大多数微尘都靠它拦截。
什么时候必须换?
1. 初中效滤芯换新后,风速还是上不去
2. 滤网阻力达到初始的1.5–2倍
3. 滤网破损、漏风、无法修补
更换要求
换新高效滤网后,必须做检漏测试,确认密封严实、没有漏尘。
更换全程按无尘规范操作,避免拆装过程污染车间。
三、风管、送回风系统:车间的“通风血管”
风管负责全屋送风回风,必须通畅、不漏风、不积灰。
1、清洁
- 每年整体清洗一次风管内部积灰
- 回风口、排风口每周擦洗一次,滤网、过滤棉脏了及时换
2、密封与保温检查
定期检查风阀、软接头是否漏风、开合是否灵活;
风管保温层如果老化、脱落、破损,及时修补更换,防止结露、发霉、温差异常。
四、配套净化设备:风淋室、传递窗、压差系统
这些小设备是防交叉污染的关键,千万别忽略维护。
1、风淋室
- 每天擦干净内壁、喷嘴
- 每月检测风速,必须≥25m/s,保证吹淋效果
- 检查双门互锁功能,避免人员违规进出、漏尘
2、传递窗
定期检查紫外线杀菌灯是否正常工作,确保物料传递时可以有效杀菌。
3、压差系统(重点检查项)
- 每周记录车间压差:洁净区比非洁净区必须高10Pa以上
- 压差传感器每半年校准一次,避免数据不准、检查不过审
五、建立标准化制度:从坏了再修,变成提前预防
设备再好,没人规范管理也会频繁出问题,必须建立整套运维制度:
1、完善保养台账
空调系统、净化设备、消毒设备,所有保养、更换、维修全部留记录,可追溯、可自查、可应付检查。
2、设备操作SOP流程
明确设备开关机顺序、参数调节权限、故障应急处理方式。
车间停机重启后,必须预留足够自净时间,才能投产生产。
3、人员定期培训
让操作工懂基础保养、懂禁忌操作,减少人为操作不当导致的洁净不达标、设备损坏。
核心保养理念
无尘车间维护,最怕事后抢修。
真正合规、省钱、稳生产的方式是:预防性保养。
按时巡检、按时更换、按时校准,提前发现小问题、解决小故障,
既能延长设备使用寿命,又能保证车间洁净度、温湿度长期稳定,避免停产整改、审核扣分。

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