核心思路一句话:哪里会产生灰尘污染,就把这个动作放在脏区;物料一步步变干净,单向往洁净区走,灰尘不能倒着跑。
这三个不是随便摆在一起的设备,是一套层层挡灰尘的流水线。
先搞懂各自是干嘛的
脱外包间:主要产尘点,必须放在洁净区外面
拆纸箱、撕外膜的时候灰尘、碎屑特别多,是物料进车间最大的污染源。
所以脱外包间一定在洁净墙外面。房间要保持负压或者和外面压力持平,不能正压,不然一开门,拆包扬起来的灰直接吹进洁净区。
里面配吸尘,排风加高效滤袋,拆出来的粉尘就地吸走。
传递窗:小件东西跨洁净墙的小口子
装在隔墙上,两道门互相锁死,一边开着另一边就打不开。适合少量、小件物料。好处就是不用为了一个小零件开大门洞,减少污染进来。
如果是高等级洁净间(ISO7 级及以上),优先选自净款,自带 FFU 吹风,十几秒把物料表面浮尘吹干净,里面的人再开门拿。
缓冲间 / 气锁:大件、需要操作的过渡房间
东西太大塞不进传递窗,或者拆包、擦表面要空间,就要用这个。
气锁很小,一般 1~3 平方,带独立送风排风,适合不大的物料,还能在里面拆外箱;
缓冲间空间更大,可以放推车、批量擦货,大件设备、一车货走这里。同样门要互锁,防止两边门同时打开。
标准走货顺序,不能反过来
物料从外面进来固定路线:
>
> 外面仓库(脏区)→ 脱外包间拆外包装 → 擦拭清理表面 → 传递窗 / 气锁 / 缓冲间 → 洁净区存放使用
拆完外包装之后,物料外壳还是会沾灰,擦拭这一步不能省,擦干净再进传递设施。
平面布置尽量贴着洁净外墙做,路线越短越好;物料通道和人员通道分开,不要交叉混在一起。优先一字直线排布,不要绕圈圈折返。
快速怎么选
- 小东西、偶尔用:普通互锁传递窗
- 小东西、经常用、洁净等级高:自净传递窗(带 FFU)
- 中等大小,需要拆外箱:气锁
- 大件、推车、大批量送货:缓冲间
- 带轮子、外包装不方便拆掉:货淋室
简单判断原则:要做的清洁、吹尘动作,这个空间放得下、做得完就选它;放不下,直接升级更大的缓冲 / 气锁,别硬塞传递窗。
两个硬性要求,不能出错:压差 + 门互锁
压力一定要顺着洁净度递减:
洁净区压力 > 缓冲间 / 气锁 / 传递窗 > 脱外包间和外面普通区域
风永远从干净的地方往脏的地方流。医药车间相邻区域压差一般至少 10Pa。
压力搞反了,一开房门,灰尘直接被压进洁净区,前面所有除尘都白做。
门互锁是底线:传递窗、缓冲间两道门绝对不能同时打开。还要测试断电的时候,另一扇门能不能锁得住。互锁坏了,等于墙上开了个大洞,脏区净区直接连通。
最常见踩坑
1. 只装传递窗,没有单独脱外包位置:工人嫌麻烦,纸箱直接塞进洁净区,传递窗等于摆设
2. 缓冲间堆货当仓库:东西堆满,风循环不通,压差乱掉,自净失效,它只用来过渡,不能长期放货
3. 预留尺寸只看产品本身,没算托盘、推车:后面上新设备进不来,只能砸墙开大搬运口
4. 脱外包间没有负压:拆包扬尘顺着门缝渗进洁净区
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