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为了确保食用菌工厂的生产质量和效率，必须建立洁净室，其中包括实验室、预冷室、冷却室、接种室等关键区域。这些洁净室不仅要满足基本的洁净标准，还应将食用菌生产的特定理念与流程融入其设计中。
一、洁净度等级设定
食用菌工厂的洁净室需要达到一定的净化标准，通常要求其净化等级达到万级，过滤器的出风口更是要达到百级。但考虑到食用菌工厂的人流和物流较大，以及在生产过程中的尘埃粒子数量可能会迅速增加，因此，建议将洁净室的净化等级提高至千级，并增加循环风量和循环次数，以确保生产过程中的动态净化效果。
二、消毒设施安装
为了避免使用化学药物进行消毒，建议在洁净室内安装紫外线杀菌灯或臭氧发生器，以实现对空间的有效消毒。
三、地面耐磨处理
预冷室、冷却室、接种室等区域的地面需要承受频繁的车轮碾压，因此，地面材料应具备较高的耐磨性。考虑到普通环氧自流坪地面可能无法承受这种高强度的碾压，推荐使用新型耐磨地面材料，虽然造价稍高，但更加坚固耐用。
四、新风量设计
为了保持洁净室空气清新和环境的动态流动，建议在洁净室的循环风中保持10-15%的新风量，这有助于稳定环境指标。
五、过滤器更换便捷性
初效过滤器和中效过滤器通常使用可清洗材料制成，因此在设计时，应考虑到方便拆卸和安装，以便于清洗和更换。
六、风淋室风量增加
由于接种室人员流动可能带入较多的尘埃，建议增加风淋室的风量，以确保更有效的除尘效果。
七、净化室互通性设计
预冷室、冷却室和接种室这三个净化室是相互连通的，因此在与净化公司沟通时，需要明确具体的工作流程，以避免由于压差造成的影响。
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