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无尘车间工程公司如何设计电子厂房消防系统

2020-10-15 08:40 昆山清阳净化系统工程有限公司

无尘车间工程公司如何设计电子厂房消防系统

根据液晶面板无尘车间工程为案例，针对其工艺生产的特殊性，在其无尘车间工程建设过程中的消防系统设计、审批及验收等环节，需要参照及可依据的规范进行梳理，结合新版《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 51251-2017，对其防火设计的要点进行探讨。

液晶面板（TFT-LCDAMOLED 等）生产无尘车间工程建造的特点是工艺设备体积大、自动化程度高、生产的连续性、无尘车间人员极少等，故厂房规模大，无尘车间面积需求甚至超过 90000 m2（单层），其防火分区面积及疏散距离远超现行的 GB 50016-2014《无尘车间建筑设计防火规范》（以下简称“建规”）之要求；另外工艺生产过程使用多种易燃、易爆（甲类、乙类）的特气及化学品，其日用量也远超“建规”条文说明之 3.1.2 条

“一般情况下可不按物质危险特性确定生产火灾危险性类别的最大允许量” 中规定的最大量， 只能参照条文说明之 3.1.2 条（1）中的要求去核算并确认其火灾危险性。

参照 GB 50472-2008《电子工业无尘车间设计规范》（以下简称“电子无尘车间规范”）、GB 50073-2013

《洁净厂房设计规范》等相关要求作为依据，结合国家标准 GB 51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》

（以下简称“防排烟标准”）实施日期的确定，与“建规”一并作为该类厂房防火设计的规范依据，使该类厂房建造环节中关键的消防设计得到合理解决。同时“防排烟标准”提出了一些新的术语（如固定窗）， 给该类厂房消防设计提出了新课题。

液晶面板生产厂房工艺特点

正如引言中所述，其工艺设备体积大、连续自动化生产、洁净室操作人员少、厂房及洁净室面积规模大，特殊气体、化学品日用量大。

面板生产厂房火灾危险性类别的确定

从表 2 可以看出，生产过程中关键工艺设备使用

的易燃、易爆化学品日用量最高达 12  m3/d，特气日

用量最高达 2700 m3/d，超过“建规”规定的“一般情况下可不按物质危险特性确定生产火灾危险性类别的最大允许量”，其火灾危险性应按“建规”3.1.2 条中的要求去核算并确认。

化学品、特气输配特点

工艺生产过程使用的化学品、特气从输送、分配到使用点有 3~4 个连接点，每个连接点的所有接头、阀门等配件，均设在密闭的分配柜（箱） 内，柜（箱）内设有泄漏检测、报警、泄漏排放管路， 并联动阀门自动关闭系统；如：化学品输送系统，外运槽车（或桶装）输送至“化学品供应间（供应罐、分配模块、管道系统）”，通过管道系统输送至主厂房支持区的分配间（中继供应及回收间，其容量按一天的工艺使用量配置）的分配柜，再通过管道系统输送到主厂房下夹层的“分配阀门箱（VMB）”，从阀门箱（VMB）分配到各工艺使用设备；产生的有机废液沿重力收集管道收集至主厂房支持区的分配间，再由提升泵提升至化学品供应车间。

其中“化学品供应间”的分配模块包括桶槽、泵、