净化无尘车间内风管系统的预制技术

2020-11-26 08:33 昆山清阳净化系统工程有限公司

净化无尘车间内风管系统的预制技术

净化无尘车间内的风管制作质量是决定室内洁净度的关键因素。根据大量的工程经验，总结了净化类金属风管在制作过程中的各类实施要点，提出了在风管清洗工序中一种的新装置以及适合薄壁不锈钢风管焊接的翻边工艺。总结的技术和管理措施可为类似工程提供建设依据。

对于医药净化无尘车间、工业电子净化无尘车间及食品净化无尘车间等功能建筑，均要求以高洁净度的空调系统来维持生产、实验所需。风管作为空调系统中运输冷热媒介的通道，其自身洁净度和严密性的高低是决定系统是否满足质量要求的关键因素之一。净化类风管如果在预制过程中管理不严造成污染，或是在安装过程中控制不严发生泄漏，使空气中的细小灰尘进入建筑，则可能会降低生产质量或破坏实验效果，甚至会导致术后感染而使手术失败，进而危及生命。因此，规范净化无尘车间内的风管制作和安装程序尤为重要。

目前，国内对净化无尘车间的管道施工缺乏有针对性的国家规范及管理标准，而建设单位对净化类管道的施工管理及技术总结的需求越来越明显。通过对净化无尘车间风管制作和安装过程进行管理和技术研究总结，从而指导现场净化工程管道的制作与安装，以规范操作进一步提高工程效率，特别在风管的安装过程中缩短了安装周期。对此，本文对洁净室风管的制作做出技术和管理小结，以便为今后类似工程提供参考和技术依据。

1洁净风管的等级

根据洁净等级的不同，洁净室的风管按国际标准分为M〜N。级，其中M级要求最高，N,级要求最低。一般Nt~N5类净化无尘车间运用于电子生产车间、有特殊要求的手术室（如传染病手术室），以及洁净度要求较高的实验室等功能建筑中，庇〜N,类洁净室则用于一般手术室、食品和药品生产车间，以及普通实验室等建筑中。对于不同等级的净化无尘车间，风管的洁净度和严密性要求也不同。洁净度等级为N,~N5级风管须按高压系统的要求测试并全数检査，n6~n,级的风管须按中压系统的要求测试，抽査数量不小于30%并不少于一个系统，此外，系统漏风量的合格标准也不同。因此，在风管制作时应严格进行区分和控制。

由于目前风管的材料普遍为金属板材，故本文重点介绍镀锌钢板风管和不锈钢风管在制作中如何提高严密性和洁净度。

2不同洁净等级风管的制作流程

在风管的制作过程中，对不同洁净度标准的建筑所使用的金属风管釆取不同的制作流程，以确保其能达到相应的使用标准『％

'1）n,~n5级：制作准备f板材确认及清洁处理f制作咬口、折方处理f风管成型、清洁咬口油污一风管内表面清洗及对接f风管全数严密性检査（按高压系统）f成品风管封包、运输及堆放。

2） N6~N9级；制作准备一制作咬口、折方处理一风管成型、清洁咬口油污-风管清洗及对接一风管严密性抽检（按中压系统）一成品风管封包、运输及堆放。

参照相关工艺体系标准，针对洁净度等级要求高的风管系统，制作前的板材在进场确认后，应先清洗一次，以确保板材的洁净度，避免在后续成型过程中，某些区域的油污因弯折变形形成死角而难以清洗。清洗过程应釆用无毒的中性清洗液，然后用洁净的白绸布擦拭干净。