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乳品车间的净化施工方案-清阳工程

2025-12-05 17:19 昆山清阳净化系统工程有限公司

乳品车间的净化施工可不是小事!牛奶、酸奶这些“娇贵”的产品,一点细菌、灰尘都可能坏事儿,必须按GB 50687-2011标准来,结合浙江梅雨季的气候特点,把洁净度、防菌、温湿度全拿捏住,今天把方案拆成大白话,乳企老板们赶紧收藏。

 

一、设计标准:洁净度按“区域”分级,核心区必须严

 

- 核心区(灌装、内包装):ISO 6级,比手术室还干净

每立方米0.5μm的颗粒(比头发丝细100倍)不能超3.52万个,表面沉降菌≤50CFU/皿,浮游菌≤100CFU/m³,第三方检测必须过关,不然牛奶灌进去就可能变质;

得符合乳制品GMP认证,这是硬门槛,少一项都拿不到生产许可证

- 辅助区:别花冤枉钱,够用就行

原料预处理间、仓库搞ISO 7-8级,更衣室、风淋室这些人员区ISO 8级够了,重点是和核心区隔开,别把外面的灰带进去

 

二、温湿度+压差:跟梅雨季“硬刚”,风只能往里灌

 

- 温湿度:卡死范围,防发霉防变质

生产区温度22±2℃,湿度45-65%,波动不能超±0.5/±5%RH!浙江梅雨季太潮,空调必须用“四管制”(能同时制冷、制热、除湿、加湿),再配快速除湿模块,不然墙面地面返潮,细菌疯长

- 压差:洁净区“气压高人一等”

核心区比外面气压高10Pa,风只能从干净区往脏区吹,外面的灰尘、细菌进不来;

原料粉碎间这种产尘区得“负压”(-5Pa),别让粉尘飘去灌装区;

气流要么垂直层流(风速0.36-0.54m/s,像水幕扫灰),要么乱流(每小时换气≥25次),死角里的灰都得吹走

 

三、材料选对:防菌、抗造、还得好清洁

 

- 墙面地面:细菌“无处藏身”

墙面用304不锈钢板(厚≥1.2mm)或彩钢板,接缝做圆弧(R50mm),擦的时候一滑到底,没死角;

地面刷2mm厚环氧自流平,必须加银离子抗菌剂,牛奶洒了擦干净,细菌也长不起来;

吊顶用铝合金龙骨+密闭彩钢板,灯具、风口全嵌平,不积灰

- 门窗传递窗:防漏风还能杀菌

门是气密款,带电子互锁(两边门不同时开),关上门“咔哒”锁死,漏风率≤0.5%

传递窗必须带紫外线消毒灯,物料传进去先“照15分钟”,表面细菌全杀光;

观察窗用双层中空玻璃,透光好还防结露,梅雨季也不会起雾看不清

- 防静电+防腐蚀:设备用得久,还安全

地面表面电阻10-10⁸Ω(静电导走不伤人),设备接地电阻≤1Ω;

金属架子刷食品级防腐漆,牛奶残留滴在上面也不会生锈长菌

 

四、施工流程:6步走,步步踩准关键点

 

- 第一步:规划分区,人流物流“各走各的道”

按流程分区域:原料接收→预处理→均质→杀菌→灌装→包装,每个区洁净度不一样;

人走风淋室(吹20秒,灰全掉)+更衣室(从普通服→洁净服→鞋套,层层换);

物料走传递窗+缓冲间,绝对不能交叉,不然原料的灰飘到灌装区,白净化了

- 第二步:主体施工,密封是“生命线”

装彩钢板时,接缝打食品级密封胶,用烟雾测试查漏,漏风的地方重打;

地面做环氧前,基层打磨除尘,刷底涂、中涂、面涂,排水坡度1-2°,牛奶洒了顺着坡流走,不积水;

门窗互锁装置得测试1000次,确保不会失灵

- 第三步:净化系统,空气“过三关”才进门

初效(挡大灰)→中效(滤小尘)→高效HEPA0.3μm颗粒过滤率≥99.97%),三级过滤;

风管必须不锈钢焊接(内壁光滑反光),安装前用纯水+无尘布擦3遍,里面比脸还干净;

PLC智能系统,温湿度、压差、颗粒数实时监测,超标了自动调空调,还报警

- 第四步:水电气,细节藏着大安全

水管用食品级304不锈钢,别用普通钢管,怕生锈污染牛奶;

地漏带水封(防下水道反味),电线藏墙里,灯具插座IP65级(溅水也不怕短路);

智能监控连中央平台,谁在几点操作了啥,环境参数咋样,全记录,GMP查起来不慌

- 第五步:设备安装调试,精度要够

均质机、杀菌机安装时用水平仪校准(误差0.1mm),不然牛奶均质不均匀;

空调、FFU连开72小时测试,温湿度波动≤0.5℃,压差稳在≥10Pa才算合格

- 第六步:检测验收,数据说话才靠谱

第三方测颗粒数、微生物、温湿度,全达标;

最后拿《食品生产许可证》,才算能开工

 

五、浙江特色:梅雨季+环保,一个都不能少

 

- 梅雨季除湿:空调“除湿力拉满”

四管制空调+工业除湿机,湿度稳稳锁在45-65%,墙面地面不返潮,细菌不滋生;

- 环保硬要求:废水处理+节能

废水先隔油再生化处理,达标再排;

空调加换热器(热回收效率60%),电费省一半,符合浙江“双碳”政策;

 

 

清阳工程专业18年从事承接江苏、浙江、上海、安徽、河南等地区

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