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洁净车间装修工程的综合要求与原则
1、 无菌洁净车间是一项综合性技术， 作为一个合理的设计， 不仅只考虑净化空调装置和设施， 而且要求建筑设计与工艺密切配合。 昆山清阳净化指出， 在设计洁净车间时， 对与工程选址、 工艺布置、 建筑处理、 建筑材料等的具体原则， 典型的洁净室人身净化处理的流程， 不同级别的洁净车间和机械设备占用洁净车间面积也不同。 建筑平面设计必须满足这一
基本要求。
2、 无尘车间的建筑要求
（1） 环境条件
A、 具有合理的人、 材料、 机械的流动路线
B、 工艺区域和维修区域的明确划分
C、 外部环境对室内污染防止的手段
D、 确保室内设计参数（温湿度、 洁净度等） 建筑措施
（2） 灵活性
A、 适应工艺的发展与扩大
B、 工艺区域与维修区域调整的可能
C、 建筑间隔的变更与洁净空间调整的可能性
（3） 安全性
A、 安全通路的设计
B、 建筑材料的防火要求
C、 有毒药物的存放
（4） 运转条件
A、 防止振动的设计要求
B、 防止噪声的设计要求
3、 净化室设备的要求
（1） 环境要求
A、 确保满足空气洁净度的技术措施
B、 温湿度控制与洁净度控制手段的一致性
C、 为维持室内正压要求， 合理确定送、 排风量
D、 有害气体的排放与处理
E、 振动与噪声的防止问题
（2） 灵活性
A、 管道等功用设施具有足够的可变性
B、 工程变更中对工艺的影响程度应最小
C、 在冷热设备等方面均应遵照工艺的发展
（3） 安全性
A、 排出废品、 废气的处理设施是否完备
B、 排烟设备、 消防设备的设置与报警
（4） 运转条件
A、 有无备用设备（对24小时连续运行者）
B、 瞬间停电产生不良后果的防止
C、 维护和维修的方便性
D、 节能运行措施
4、 净化车间装修设计的综合原则
（1） 净化工程选址
A、 周围环境较清洁和绿化较好
B、 远离铁路、 公路、 机场（尤其是防振要求的洁净车间）
C、 若受条件限制， 必须位于工业污染或其他人为灰尘较严重的地区， 应处于全年最多风向的上风侧
D、 各区路面尽量选用坚固， 起尘少的材料
（2） 工艺布置
A、 在不影响生产情况下， 应尽量将洁净度要求相同的洁净车间安排在一起
B、 室内只布置必要的工艺设备， 容易产生灰尘和有害气体的工艺设备尽量布置在洁净车间外部
C、 工艺用的易燃、 易爆等气体容器不要设在洁净车间内
D、 在同一洁净室内， 尽量将洁净度要求高的工作布置在洁净气流首先到达的区域
E、 产生污染的工序， 布置在靠近回、 排风口的位置
F、 洁净厂房的设备及家具采用光滑、 不容易起尘的材料制作
5、 建筑处理
A、 洁净车间的位置要尽量设在人流少的地方， 人流方向要由低洁净度的洁净车间到 高洁净度的洁净车间， 随着洁净度的提高， 人流密度逐渐减少
B、 若工艺无特殊要求， 洁净车间一般采用密闭的房间
C、洁净车间净高尽量降低， 一般2. 5m左右为宜， 水平层流洁净车间的净高不宜低于2. 4m，垂直层流洁净车间不宜低于2. 4m。
D、 洁净度级别较高的洁净车间， 宜沿外墙设技术走廊
E、 洁净车间的构造应尽可能密闭， 平面形状尽量简单， 室内表面及配件要尽量减少凹凸面和缝隙
F、 窗及穿过洁净车间管线的接缝处均要求严密
G、 洁净车间构造要有利于生产工艺和实验过程的变更， 为此隔墙要尽可能采用轻型结构
6、 建筑材料
A、 质地坚硬、 耐磨、 不起尘
B、 表面坚硬、 容易擦试和清洁
C、 在温、 湿度变化及振动等作用下变形小、 物理化学稳定好
D、 地面材料具有较好的防腐 性
E、 防火性能好
7、 其他
A、 无尘厂房要根据具体情况设置事故照明、 安装电话、 紧急电铃、 烟感器等设施
B、 发生时， 可发生信号、 切断风机电源等装置
C、 洁净车间内各种固定技术设施发生矛盾时， 应首先考虑净化空调的要求
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