洁净室开孔防尘施工方案-清阳工程

2025-06-27 11:36 昆山清阳净化系统工程有限公司

洁净室的开孔作业容易产生大量粉尘，对室内洁净环境造成严重影响。因此，从工具选择、防护措施、操作规范到成品保护等多方面进行严格管控至关重要。以下是一份具体的施工方案。

 

工具选择与准备

 

1. 带吸尘功能工具：在洁净室开孔施工中，配备吸尘装置的电钻或开孔器是关键工具。这些工具能够实时吸附90%以上的粉尘，很大地减少粉尘在空气中的扩散。在使用前，必须对工具进行全面清洁，确保工具表面和内部无残留碎屑，避免在施工过程中这些碎屑混入新产生的粉尘，进一步污染环境。

2. 防护围挡材料：根据开孔面积的大小选择合适的防护围挡材料。对于小面积开孔，塑料薄膜因其轻便、易于搭建，是搭建临时围挡的理想选择；而对于大面积工程，帆布围挡则更具优势，其材质厚实，能更好地确保密封性，有效阻挡粉尘扩散。

 

操作区域防护

 

1. 围挡搭建：在开孔区域周围1米范围内精心搭建防护结构，这一举措能够有效限制粉尘的扩散范围，将粉尘尽可能地控制在局部区域，减少对洁净室其他区域的影响。围挡的搭建要牢固、严密，确保粉尘不会从围挡的缝隙中逸出。

2. 湿润处理：在开孔作业前，使用喷雾器对作业面进行喷水处理，使作业面保持一定的湿度。湿润的表面有助于粉尘沉降，减少粉尘在空气中的飞扬。然而，喷水量需要严格控制，过多的喷水可能导致积水，积水不仅会影响后续施工，还可能对洁净室的设备和材料造成损坏。

 

人员防护与操作规范

 

1. 个人防护装备：操作人员务必佩戴N95级防尘口罩，这种口罩能够有效过滤空气中的细微粉尘，防止粉尘被吸入人体，保护操作人员的健康。同时，佩戴护目镜可避免粉尘对眼部造成刺激和伤害，防静电手套则能防止因静电吸附粉尘，进一步减少粉尘在操作过程中的传播。

2. 操作流程

- 定位标记：利用激光水平仪对开孔点进行精准定位，精确的定位可以避免因定位不准确而重复打孔，从而减少不必要的粉尘产生。在标记过程中，要确保标记清晰、准确，为后续的开孔操作提供可靠的依据。

- 缓慢钻进：采用低速（≤500转/分钟）渐进式钻进方式，这种方式能够有效减少钻孔过程中因高速旋转而产生的大量粉尘。缓慢钻进可以使钻头与材料更好地接触，降低粉尘扬起的可能性。

- 实时清理：在钻孔过程中，每30秒暂停一次操作，及时使用吸尘器清理孔口的粉尘。及时清理粉尘能够避免粉尘在孔口堆积，减少粉尘再次飞扬的风险，保持作业区域的相对清洁。

 

开孔后处理

 

1. 孔口密封：开孔完成后，应立即使用铝箔胶带密封孔口。及时密封孔口能够有效防止在后续施工过程中其他区域的粉尘侵入孔内，保持孔内的洁净状态，为后续的安装或连接工作提供良好的基础。

2. 深度清洁：使用无尘布蘸取异丙醇对开孔周围20cm区域进行擦拭，异丙醇具有良好的溶解性和挥发性，能够有效去除残留的粉尘。擦拭过程要细致、全面，确保该区域的粉尘被彻底清除，恢复洁净室局部区域的清洁。

 

成品保护与巡检

 

1. 重点区域防护：对于已完成的彩钢板、设备表面，使用0.5mm厚的PE保护膜进行覆盖。这种保护膜能够在施工过程中对这些关键部位起到有效的保护作用，防止因施工操作造成划伤、磨损等损伤，确保洁净室的整体质量和美观度。

2. 巡检机制：设立专职洁净监督员，每小时对施工现场进行一次巡查。巡查的重点包括围挡的密封性是否良好，是否存在粉尘泄漏的情况；工具是否保持清洁，有无残留粉尘影响后续施工；以及人员的防护措施是否到位，是否严格遵守防护规范。一旦发现违规情况，立即责令相关人员停工整改，确保施工过程始终符合防尘要求，维护洁净室的洁净环境。

 

 

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