洁净室高效风口安装规范-清阳工程

2025-04-17 14:00 昆山清阳净化系统工程有限公司

洁净室高效风口的安装至关重要，它直接关乎洁净室的空气质量和整体性能。为确保安装的准确性与规范性，需严格依照以下各环节的要求执行。

 

一、安装前准备

 

1. 设计要求与尺寸匹配

 

- 精准适配：高效风口的尺寸必须与洁净室的设计要求高度契合，只有这样才能保证其风量、风速满足相应洁净度标准。例如，在千级洁净室中，风速应维持在0.3 - 0.5m/s 。

 

- 合理布局：精心挑选安装位置，避开设备与管道等障碍物，以保障气流能够均匀分布，为洁净室提供稳定、高效的空气净化环境。

 

2. 环境清洁

 

- 全面清扫：在安装前，务必对洁净室进行全方位清洁，涵盖顶板、墙面、地面以及技术夹层等各个区域，防止施工过程中引入污染物，破坏洁净室的洁净环境。

 

- 空调预运行：净化空调系统需连续试运行12小时以上，通过长时间运行，确保系统内部无积尘现象，为高效风口的安装创造良好的基础条件。

 

3. 设备检查

 

- 外观审视：仔细检查高效风口的外观，确保滤纸、密封胶以及框架等部件完好无损，且尺寸完全符合要求，为后续安装提供质量保障。

 

- 检漏测试：对每台高效过滤器进行检漏测试，严格控制其阻力与平均阻力的差值，确保相差≤5% ，保证过滤器性能的一致性与稳定性。

 

二、安装过程规范

 

1. 顶板开洞与固定

 

- 精准开洞：依据风口箱体尺寸，在顶板上准确划线开洞，洞口尺寸需比箱体的长宽多出10 - 20mm ，为后续安装提供合适的空间。

 

- 稳固固定：将箱体平稳提升至顶板洞口处，利用吊钩将其牢固固定在吊顶丝杆上方，并细致调整高度，使下沿法兰（法兰百度百科链接）与顶板保持平齐，确保安装的平整度与稳固性。

 

2. 风管连接

 

- 方形接口：针对方形接口，在外法兰上精确钻孔，随后使用螺栓螺母将风管法兰紧密固定，同时填充密封材料，防止空气泄漏，保障风管连接的密封性。

 

- 圆形接口：圆形接口则通过圆箍紧固软风管，确保其位置与防滑凸起沿精准配合，实现紧密连接，维持良好的通风效果。

 

- 侧接接口：对于侧接接口，使用螺栓螺母将进风接口与箱体牢固固定，保证接口处的稳定性与密封性。

 

3. 密封处理

 

- 法兰密封：在箱体下沿法兰与顶板的结合处仔细打密封胶，形成一道严密的屏障，有效防止气体泄漏，确保洁净室的空气环境不受外界干扰。

 

- 翻边密封：在风口翻边与吊顶板的接缝处添加密封垫，对出现的裂缝进行严格处理，进一步增强密封效果，保障洁净室的空气密封性。

 

三、高效过滤器安装

 

1. 预处理

 

- 清洁预吹：对箱体进行彻底清洁，并进行预吹处理，将箱体内可能存在的粉尘等杂质清除干净，避免在安装过滤器时对其造成污染。

 

- 小心搬运：在搬运过滤器过程中，需格外小心，轻拿轻放，因为过滤器中的玻璃纤维滤纸较为脆弱，极易因剧烈振动或碰撞而损坏，影响过滤效果。

 

2. 安装步骤

 

- 放置过滤器：将过滤器压块旋转至与边框平行的状态，然后将过滤器居中放入箱体，注意密封垫片面朝上，确保密封效果。

 

- 固定压块：拉下压块至丝杆末端，接着旋转压块使其与边框垂直，最后拧紧四周压块，将过滤器牢固固定在箱体中。

 

- 扭矩检查：仔细检查压块螺母的扭矩，确保扭矩合适，避免因扭矩不当导致边框泄漏，影响过滤器的正常工作。

 

四、安装后检查与验收

 

1. 性能测试

 

- 尘埃粒子检测：按照洁净度级别要求进行采样检测，确保尘埃粒子数量符合相应标准，这是衡量洁净室洁净程度的关键指标。

 

- 风速测定：每个风挡的平均风速应控制在0.3 - 0.6m/s ，且均匀率需保持在±20% ，保证空气流动的稳定性与均匀性。

 

- 换气次数核算：万级洁净室的换气次数应≥25次/小时，十万级洁净室≥15次/小时，确保洁净室内空气能够得到及时更新。

 

- 风量评估：参考额定风量（如500m³/h、1000m³/h），对实际风量进行评估，保证高效风口的通风能力满足设计要求。

 

2. 密封性检查

 

- 接缝孔洞检查：仔细检查所有接缝、孔洞，确保密封良好，无任何泄漏现象，防止外界不洁净空气进入洁净室。

 

- 压差检测：检查压差，确保相邻区域压差≥10Pa ，维持洁净室内部的压力平衡，保障洁净环境的稳定性。

 

3. 安全与维护

 

- 安装安全：在安装过程中，操作人员需严格佩戴安全帽、手套等防护用品，并遵守防火、防爆、防电击等相关规定，确保安装工作安全进行。

 

- 定期维护：安装完成后，要定期对风口的密封性和运行状况进行检查，及时发现并解决潜在问题，确保高效风口长期稳定运行。

 

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