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洁净室漏气是一个严重影响洁净环境稳定性的关键问题，其成因广泛涉及设计、施工、材料、设备以及维护等多个重要环节。
主要漏气原因分析
一、密封结构缺陷
1. 围护结构缝隙
- 门窗密封失效：洁净室门窗的密封条如同守护洁净环境的“第一道防线”，一旦出现老化、破损或者安装不当的情况，空气便会毫无阻碍地从这些缝隙中泄漏出去。老化可能源于长时间的使用磨损，而破损可能是由于外力撞击等因素。安装不当则可能导致密封条无法紧密贴合门窗，从而形成漏气通道。
- 穿墙管道孔洞：通风管道、电缆等穿墙部位是容易被忽视的漏气隐患点。若在施工过程中，这些部位未进行严格且细致的密封处理，空气就会顺着这些孔洞形成的通道，在洁净室与外界之间自由穿梭，破坏洁净室的空气环境。
- 墙体接缝不严：洁净室墙体拼接处是另一个潜在的漏气风险点。如果在施工时未使用密封胶或密封条进行有效的密封，空气便会轻而易举地通过这些接缝泄漏，进而影响洁净室的整体洁净度。
2. 传递窗/风淋室密封问题：传递窗或风淋室作为洁净区与非洁净区之间的过渡通道，其门体密封性能的好坏至关重要。一旦门体密封性能下降，或者门锁机构出现松动，就如同打开了一道“无形的门”，使得洁净室与非洁净区之间的空气交换不受控制，严重破坏洁净室的空气环境稳定性。
二、材料老化与损坏
1. 密封材料失效：洁净室常用的密封胶、密封条等密封材料，在长期使用过程中，会受到多种环境因素的影响。例如，紫外线的照射可能加速其老化，化学物质的腐蚀也可能导致材料性能下降。老化后的材料会逐渐变硬、开裂，终失去原有的密封效果，使得空气能够轻易穿透。
2. 围护结构破损：洁净室的彩钢板、玻璃等围护材料，尽管在正常情况下能够有效维持洁净室的密封性，但如果遭受外力撞击，如设备搬运时的碰撞，或者因长期振动以及自然的老化磨损，都可能导致这些材料出现裂缝、孔洞。一旦出现这些破损，漏气问题便会接踵而至，严重影响洁净室的使用功能。
三、设备与系统故障
1. 空调系统漏风
- 部件连接处问题：空调机组的风机、风管、过滤器等部件之间的连接部位，是空气泄漏的常见区域。如果这些连接处出现松动，或者密封措施不够严密，空气就会在设备运行过程中从这些缝隙泄漏出去。这种泄漏不仅会影响空调系统的正常运行效率，还会导致洁净室的空气环境受到干扰。
- 风管保温层破损：风管保温层的作用不仅是减少能量损耗，还能防止风管表面结露。然而，当保温层出现破损时，就会形成冷桥，使得风管表面温度降低，周围空气中的水汽遇冷结露。长期的结露现象会进一步腐蚀风管材料，终引发漏气问题，对洁净室的空气环境造成严重影响。
2. 高效过滤器泄漏
- 安装与密封问题：高效过滤器作为洁净室空气净化的核心设备，其安装质量直接关系到过滤效果。如果安装不当，或者密封垫片损坏，未经过滤的空气就会绕过过滤器，直接进入洁净室，严重影响洁净室的洁净度。
- 过滤器自身质量问题：过滤器本身存在破损或质量缺陷，同样会导致漏气现象的发生。即使安装正确，质量不佳的过滤器也无法有效阻挡空气中的微粒和污染物，从而破坏洁净室的空气环境。
四、施工与安装问题
1. 施工工艺不规范：在洁净室的施工过程中，严格遵循设计要求进行密封处理是确保洁净室密封性的关键。然而，如果施工人员未严格按照规范操作，例如密封胶涂抹不均匀，就可能导致局部密封效果不佳；密封条安装不到位，则无法形成有效的密封屏障，这些都为漏气问题埋下了隐患。
2. 设备安装不当：洁净室内的设备，如工作台、货架等，它们与墙体、地面之间的缝隙如果未进行妥善的密封处理，就会成为空气泄漏的通道。在设备运行或人员活动过程中，空气会通过这些缝隙流动，从而影响洁净室的空气环境稳定性。
五、维护与管理不足
1. 日常检查缺失：洁净室在运行过程中，定期对密封结构、设备连接处等关键部位进行检查和维护是必不可少的。然而，如果缺乏有效的日常检查制度，即使出现了轻微的漏气问题，也难以被及时发现。随着时间的推移，这些小问题可能会逐渐恶化，终对洁净室的洁净环境造成严重破坏。
2. 清洁与保养不当：在洁净室的清洁过程中，选择合适的清洁剂和工具至关重要。如果使用了不当的清洁剂，可能会对密封材料产生腐蚀作用；使用过于尖锐或粗糙的工具，则可能直接损坏围护结构。这些不当的清洁与保养操作，都有可能导致漏气问题的出现。
六、外部因素影响
1. 环境振动：洁净室所在的建筑若受到外部振动的影响，如附近交通产生的持续振动，或者大型设备运行时引起的共振，都可能导致洁净室的密封结构逐渐松动。一旦密封结构松动，原本紧密的连接部位就会出现缝隙，进而引发漏气问题。
2. 温湿度变化：洁净室内温湿度的频繁或大幅度变化，会使围护材料产生热胀冷缩的现象。这种热胀冷缩如果长期反复发生，可能会逐渐破坏密封结构，导致密封材料与围护结构之间出现间隙，从而使空气泄漏，影响洁净室的环境稳定性。
七、设计缺陷
1. 压差设计不合理：洁净室与非洁净区之间的压差设计是维持洁净室空气环境稳定的重要因素。如果压差设计不当，空气就会自然地从高压区向低压区流动，导致洁净室的空气泄漏到非洁净区，或者非洁净区的污染物进入洁净室，严重影响洁净室的洁净度。
2. 气流组织不合理：洁净室内合理的气流组织对于维持洁净环境至关重要。若气流组织设计不合理，可能会导致局部区域形成涡流或死角。在这些区域，空气流动不畅，污染物容易积聚，同时也增加了漏气的风险，因为不稳定的气流可能对密封结构产生额外的压力，加速密封结构的损坏。
解决方案与建议
1. 加强密封处理：对洁净室的门窗、穿墙管道、墙体接缝等所有可能漏气的部位进行全面且严格的密封处理。在选择密封材料时，要优先选用耐老化、耐腐蚀的优质材料，确保密封材料能够在长期的使用过程中，抵御各种环境因素的影响，保持良好的密封性能。
2. 定期检查与维护：建立完善的洁净室日常检查制度，明确检查周期和检查内容。定期对密封结构、设备连接处等关键部位进行细致的检查和维护，一旦发现漏气问题，及时进行修复。通过定期检查，可以及时发现潜在的问题并采取措施解决，避免问题恶化对洁净室环境造成更大的影响。
3. 优化设备与系统：在设备选型方面，要选用质量可靠、密封性能良好的空调机组、高效过滤器等关键设备。同时，建立设备维护和保养计划，定期对设备进行全面的检查、清洁和维护，确保设备始终处于良好的运行状态，防止因设备故障而导致漏气问题的发生。
4. 规范施工与安装：在洁净室的施工和设备安装过程中，施工人员必须严格按照设计要求和施工规范进行操作。加强对施工过程的质量控制，确保密封结构、设备连接处等部位的施工质量达到高标准。只有规范施工与安装，才能从源头上减少漏气问题的发生。
5. 控制外部因素：针对外部振动对洁净室的影响，可以采取减振、隔音等措施，如在建筑基础设置减振垫，对设备安装减振装置等，减少外部振动传递到洁净室内部。同时，合理控制洁净室内的温湿度变化，通过精确的温湿度控制系统，避免围护材料因热胀冷缩而破坏密封结构，从而有效保障洁净室的环境稳定性。
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