舟山印刷包装洁净室改造-清阳工程

2025-06-04 13:45 昆山清阳净化系统工程有限公司

舟山印刷包装洁净室改造是一项复杂且精细的工程，需要从多个关键维度进行综合考虑，包括洁净度等级、材料选用、施工难度以及设备配置等方面。

 

一、改造关键要点

 

1. 洁净度等级与空气净化系统

 

- 等级确定与过滤配置：印刷包装工艺对环境洁净度有着特定要求，因此首先需依据具体工艺需求精准确定洁净度等级，常见如十万级或万级。为确保空气质量达标，配置三级过滤系统是关键举措。初效过滤器可拦截大颗粒尘埃，为后续过滤减轻负担；中效过滤器进一步过滤中等粒径颗粒；高效过滤器则作为一道防线，对微小尘埃和微生物进行高效拦截。

 

- 过滤器检漏维护：高效过滤器的性能直接关乎洁净室的洁净程度，因此定期对其进行检漏至关重要。通过专业检测手段，及时发现并修复可能存在的泄漏点，有效防止污染物侵入洁净室，确保空气净化系统持续稳定运行，为印刷包装生产提供可靠的空气环境。

 

2. 围护结构与装修材料

 

- 夹心彩钢板结构：采用夹心彩钢板结构构建围护结构，具有诸多优势。墙面选用企口型板材，这种设计不仅安装便捷，而且能够增强墙面的密封性，减少尘埃积聚的缝隙。吊顶采用普通型彩钢板搭配配套铝型材，既保证了整体的美观度，又具备良好的保温、隔音和防尘性能。

 

- 地面、门窗材料：地面材料的选择需兼顾耐磨、易清洁等特性，环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板是理想之选，它们能够满足印刷包装车间日常生产活动的需求，同时便于清洁维护，保持地面的洁净。门窗方面，净化密闭门和铝合金玻璃固定窗的使用，有效确保了洁净室的密封性和耐久性，防止外界尘埃和湿气进入。

 

3. 通风管道与保温处理

 

- 管道选材：通风管道选用镀锌薄钢板制作，因其具备良好的耐腐蚀性和机械强度，能够保证通风系统长期稳定运行。在印刷包装洁净室中，稳定的通风至关重要，它能够及时排出生产过程中产生的废气和热量，维持室内空气的清新。

 

- 保温材料应用：采用“PEF”阻燃型保温板对通风管道进行保温处理，具有双重功效。一方面，可有效减少冷热损失，降低能耗，符合节能环保的要求；另一方面，其阻燃特性大大提高了通风系统的安全性，避免因火灾隐患对洁净室造成严重影响。

 

4. 温湿度控制

 

- 印刷车间通用标准：依据国家标准，印刷车间的温度需控制在20℃ - 25℃，湿度保持在40% - 70%。在这个温湿度范围内，印刷材料能够保持相对稳定的物理性能，有助于提高印刷质量，减少因温湿度变化导致的纸张变形、油墨干燥不均等问题。

 

- 高精度实验室标准：对于高精度恒温恒湿实验室，要求更为严苛，温度需精确控制在23℃ ± 1℃，湿度保持在50%RH ± 2%RH。这样的高精度控制能够满足一些对环境要求非常高的印刷包装工艺，如高端包装印刷、精密标签印刷等，确保印刷材料的质量和性能始终处于更佳状态。

 

二、改造流程

 

1. 前期评估与设计

 

- 设施现状调查：在改造工程启动前，对现有设施进行全面细致的调查是必不可少的环节。需确定图纸与实际现状的符合程度，这有助于准确把握现有建筑结构和设施的实际情况，为后续改造提供可靠依据。同时，深入评估HVAC主管道、供排水管道等基础设施对改造工程的影响，提前发现潜在问题并制定相应解决方案。

 

- 需求导向设计：根据确定的洁净度等级、车间布局以及装修材料等多方面需求进行针对性设计。设计过程需充分考虑印刷包装生产流程，合理规划各功能区域，确保改造后的洁净室既能满足生产工艺要求，又能提高空间利用效率，为生产活动提供便利。

 

2. 施工准备与材料处理

 

- 施工条件规划：充分调查市场条件与工程进度要求，合理安排材料、设备和工人的进出，确保施工过程的顺畅进行。设置临时通道和更衣室，为施工人员提供便利的同时，保证施工现场的秩序和卫生。

 

- 材料存放管理：将材料按照洁净与非洁净区域进行严格存放，避免材料受到污染。同时，通过科学合理的管理确保材料准时交付，避免因材料供应问题导致工程延误，保证施工进度的顺利推进。

 

3. 结构改造与设备安装

 

- 结构承载分析与加固：对建筑结构的承载能力进行深入分析，判断现有结构是否能够承受改造后的新增设备和设施的重量。如有必要，采取相应的加固措施，确保建筑结构的安全性和稳定性，为后续设备安装和生产活动提供坚实基础。

 

- 设备安装与系统配置：安装空气处理单元、送风口、排风口、风阀等设备，构建完整的通风系统。同时，配置高效过滤器和风机调频控制系统，高效过滤器保证空气的净化效果，风机调频控制系统则能够根据实际需求自动调节风机运行频率，实现节能目的，并确保通风系统的稳定运行。

 

4. 调试与验收

 

- 参数调试：施工完成后，对洁净室进行全面调试，重点对温度、湿度、洁净度等关键参数进行精确调整，确保其符合预先设定的要求。通过专业的调试过程，使洁净室的各项性能指标达到更佳状态，为印刷包装生产提供适宜的环境条件。

 

- 性能验收：进行严格的验收工作，检查各区之间的气流控制是否合理，确保空气在洁净室内按照预定的方向和速度流动，有效排除污染物。同时，对过滤器进行检漏，确保其过滤效果可靠；对隔离设施进行检漏，防止不同区域之间的交叉污染。通过全面细致的验收，确保洁净室的性能完全达标，能够满足印刷包装生产的高标准要求。

 

清阳工程专业18年从事承接江苏、浙江、上海、安徽、河南等地区

十级、百级、千级、万级、十万级等各种洁净度等级的洁净室车间、实验室、GMP车间设计装修施工，

    验收通过率99.9%，给多家500强企业提供过净化车间的解决方案

欢迎咨询客服或电话联系：18015531058（微信同号）